PCB板組裝（PCB Assembly）工藝要求非常高，接下來小編為大家詳細(xì)講解一下PCB Assembly。
1 、PCB板在初焊完成后，應(yīng)即共同編號(hào)（年號(hào)后兩位+流水號(hào)）。用記號(hào)筆明晰地書寫在板子正面的予留方位。為避免在加工、清洗進(jìn)程中記號(hào)丟掉，應(yīng)在板子別的方位（一般應(yīng)在96彎針旁邊面）再書寫同一編號(hào)。為辦理便利，此編號(hào)應(yīng)永久保存。編號(hào)辦理由庫管員擔(dān)任。
2 、為避免和盡量削減元器材外表的磕碰劃傷，在加工、運(yùn)送、保管板子進(jìn)程中，應(yīng)留意輕拿輕放，板與板之間一般應(yīng)阻隔堆放，或逆向（即面對(duì)面或背靠背）堆放。
3 、為避免靜電效應(yīng)，對(duì)可能觸摸有源器材的操作要求戴手套進(jìn)行。假如現(xiàn)場(chǎng)確無條件，則有必要采納安全辦法，保證器材安全。
4 、PCB板在測(cè)驗(yàn)通過后（即已具有上機(jī)條件），操作者應(yīng)擔(dān)任對(duì)整板進(jìn)行后收拾作業(yè)，內(nèi)容包含： （1）剪除過高的管腳，并留意鏟除干凈板上的金屬殘留物。 （2）正面飛線應(yīng)盡可能順勢(shì)蔭蔽，反面飛線準(zhǔn)則上應(yīng)走捷徑；焊點(diǎn)和較長的飛線須 用玻璃膠掩蓋、固定，并盡可能少用膠。 （3）鏟除剩余的標(biāo)識(shí)（如調(diào)試進(jìn)程中所做的毛病現(xiàn)象記載須鏟除）。剩余的器材應(yīng)徹底剪除。 （4）同一臺(tái)設(shè)備所配后檔板色彩應(yīng)根本共同。螺絲、墊片、提梁應(yīng)該完好和共同。查看各類螺絲，應(yīng)當(dāng)堅(jiān)持緊固。 （5）用毛刷和洗板液清潔外表，使板及板上物沒有浮塵和顯著污痕污物。假如用棉球沾液鏟除污物，還須留意鏟除去殘留的棉絮。 （6）焊盤殘缺的PCB板不得用于新機(jī)；但細(xì)微損壞的，在采納工藝辦法并保證質(zhì)量安全的前提下，可酌情慎重地用于修補(bǔ)品。
5 、對(duì)返修設(shè)備的返修 PCB板處理準(zhǔn)則同上。
6 、上述后收拾作業(yè)除還有安排外，均由擔(dān)任PCB板測(cè)驗(yàn)、修補(bǔ)的操作者承當(dāng)，總裝者有職責(zé)復(fù)查和補(bǔ)正后再裝機(jī)。
PCB
板組裝
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板組裝